Зажигательные трубки 

Это самое надёжное зажигательное средство, прототип всем известного Бикфордова шнура. Устойчиво горят не только в сырую и дождливую погоду, но даже и в воде. Очень надёжны, хорошо передают луч огня, не гаснут самопроизвольно. Для взрывных устройств я рекомендую именно эту разновидность фитилей.

Зажигательная трубка состоит из оболочки и сердцевины.

Попросту говоря, это пластиковая трубка, набитая зажигательным составом. Я всегда использую обычную соломинку для коктейля, диаметром 5 мм. Есть данные, что можно использовать также пустой стержень от гелиевой ручки или трубочку-палочку, к которой цепляются детские воздушные шарики. Трубки от медицинских капельниц и аналогичные с ними использовать нельзя! Они сильно плавятся, текут, и фитили дают 100% отказ.

—      ?      —

Теперь про зажигательные составы. Они все относятся к ТОСам, и вы можете найти описание их в соответствующей главе.

Я приведу здесь таблицу сравнения фитилей из соломинки для коктейля, забитой разными составами.

§         Порох (уголь + сера + кал. сел. = 1:1:2). Горение устойчивое, с шипением и приличным форсом огня. Скорость » 0,5 см/сек.

§         Порох алюминиевый (сера + ал. пудра + селитра = 2:2:7). Горение очень интенсивное и устойчивое, с яркой шапкой огня (точно как сварочный электрод). Скорость » 1,3 см/сек.

§         "Карамелька". Устойчивое горение с небольшим языком огня и сильным шипением. Скорость » 0,5 см/сек.

§         Сера от спичек. Можете наскоблить с 1-2 коробков, только хорошо отсейте примесь древесины и тщательно перетрите. Очень устойчивое горение. Скорость » 0,5 см/сек.

§         Обмазка от "охотничьих спичек". Это один из лучших вариантов. Можете соскоблить или просто обжать спичку плоскогубцами – отвалится сама. Даёт очень устойчивое горение. Скорость » 0,5 см/сек.

§         Перманганат калия + сера = 2:1 (пробовал 1:1 – хуже). Устойчивое тление практически без пламени и шипения. Скорость » 0,15 см/сек. Данный фитиль хорошо пойдёт как замедлитель на 2-4 мин, но в воде погаснет.

Смотрю – под ногами валяется сырая спагетина. Ну, набил и её (не ржать!) составом №1. Сгорела очень хорошо и устойчиво за 1 см/сек., хотя было несколько прострелов. Разумеется, этот последний опыт-шутка и его нельзя принимать всерьёз.

Из книги "Русская Кухня. Азбука Домашнего терроризма"
аЛЕКСей БЛАЖенный и БЛАЖенный АвДЕЙ       
© ООО Центр помощи "Домашним террористам", 2003

Основные данные зажигательных трубок

Показатели ЗТП-50 ЗТП-150 ЗТП-300 длина,см 55 150 100 масса, г 50 75 65 цвет ОШ Белый Белый Голубой время замедления взрыва, с: на воздухе 50 150 360 под водой на глубине 5 м 40 100 300 

В войсках зажигательные трубки изготовляются следующим образом:

- острым ножом на деревянной подкладке отрезают под прямым углом кусок огнепроводного шнура необходимой длины (но не менее 50 см), обеспечивающей за время горения шнура отход подрывника в укрытие или на безопасное расстояние;

- обрезанный конец ОШ осторожно вводят в гильзу капсюля-детонатора до упора в чашечку;

- закрепляют капсюль-детонатор на огнепроводном шнуре с помощью обжима, а при его отсутствии - конец ОШ, вставляемый в капсюль-детонатор, следует обернуть изоляционной лентой или бумагой так, чтобы шнур не выпадал из гильзы под действием силы тяжести. Для производства взрыва зажигательную трубку вставляют или ввинчивают в запальное гнездо заряда, закрепленного на подрываемом объекте. Капсюль-детонатор должен входить в запальное гнездо до дна. Для удобства воспламенения зажигательной трубки обыкновенной спичкой конец огнепроводного шнура надрезают наискось, головку спички прикладывают плотно к пороховой сердцевине ОШ и воспламеняют с помощью спичечной коробки. Для производства одновременного взрыва нескольких зарядов применяют детонирующий шнур. Он состоит из сердцевины - ВВ повышенной мощности и ряда внутренних и внешних оплеток, покрытых влагоизолирующей оболочкой. Цвет шнура - красный. Скорость взрыва - не менее 6500 м/с. При простреле пулей шнур может взорваться. Его необходимо оберегать от механических повреждений, длительного воздействия влаги и солнечных лучей. Хранят его в бухтах отрезками по 50 м. Шнур с поврежденной оболочкой хранить и применять запрещается.

Детонирующий шнур взрывают зажигательной трубкой, зарядом ВВ или электродетонатором.
Зажигательная трубка состоит из капсюля-детонатора, огнепроводного (бикфордова) шнура и тлеющего фитиля. Капсюль-детонатор представляет собой открытую с одного конца металлическую гильзу, в которую запрессован заряд из ВВ повышенной мощности. Взрывается капсюль-детонатор от искры огнепроводного шнура.

Капсюль-детонатор в обращении требует большой осторожности, так как от удара, царапанья взрывчатого состава, нагревания, от пламени и искры он взрывается.

Огнепроводный (бикфордов) шнур состоит из слабо спрессованной пороховой сердцевины и полотняной и джутовой оболочек, покрытых мастикой. Шнур горит как на воздухе, так и под водой со скоростью 1 см в одну секунду. Шнуры бывают черного, коричневого и белого цвета. Диаметр шнура 5,5 мм.

Тлеющий фитиль горит со скоростью 1 см в 1-2 минуты.

Для изготовления зажигательной трубки нужно отрезать кусок огнепроводного шнура такой длины, чтобы за время его горения можно было или спрятаться за укрытие или отойти на безопасное от взрыва расстояние. Без тлеющего фитиля отрезок огнепроводного шнура должен быть не короче 50 см, а с фитилем не короче 10 см. Один конец огнепроводного шнура обрезается перпендикулярно оси, осторожно вставляется в гильзу капсюля-детонатора. Чтобы капсюль-детонатор прочно держался на шнуре, конец его открытой гильзы обжимают специальными щипцами (обжимом). На другой конец шнура, обрезанный наискось, надевается отрезок тлеющего фитиля (не менее 5 см). В таком виде зажигательная трубка вставляется в заряд (тротиловую шашку) и поджигается.

В настоящее время огнепроводные трубки являются основным средством из применяемых мной, так как объединяют в себе ряд полезных качеств, среди которых можно выделить наиболее значимые:

Рисунок 1 – Огнепроводные трубки

1)     Высокая надежность

2)     Простота изготовления.

3)     Невысокая скорость горения 0.2-0.3 см/с

Из недостатков, наиболее существенных, я вижу лишь один - отсутствие гибкости. Также следует отметить, что качество трубок сильно зависит от соблюдения технологии изготовления, она будет описана несколько позже, для начала схема:

Рисунок 2 – Схема трубки

 Пояснение к схеме и технология изготовления:

         1) Ватная затычка необходима для того чтобы с огнепроводящий состав (ОС) не высыпался и не отсыревал, также сверху трубку дополнительно можно залепить изолентой которую, перед использованием трубки, убираем вместе с затычкой.

2) Корпус изготавливается бумаги (тетрадного листа) толщиной 2-3 оборота вокруг карандаша или другого предмета диаметром 0.5-0.7 мм, для склеивания используется клей ПВА, наносится тонким слоем. Если корпус тонкий, то он будет сгорать, при этом фрагменты горящего корпуса, раскаленный шлак от сгоревшего ОС и искры будут разлетаться в стороны, так что если это средство используется в ответственных пироизделиях или в детонаторах для ваших ВУ, то необходимо позаботиться чтобы это не вызвало преждевременного срабатывания. Можно также увеличить толщину корпуса, обеспечив тем самым возможность для прогорания состава без разрушения корпуса.

3)ОС. В качестве ОС можно использовать черный порох и др. подобные составы. Я использовал такие составы

NaNO2:S:C          -        7:1.5:1

NaNO2:S:C:Al:KMnO4            -        5:1.5:2:2

Если кого-то удивит, почему в составе был использован нитрит натрия, то причина в том, что у меня уже давно нет селитры, а не опробованные составы я писать не буду, кто хочет, может сам опробовать и дописать.

         Наполнять трубку надо понемногу, постоянно уплотняя состав палочкой, трубка должна получиться плотной, с равномерной плотностью по всей длине. Это важно, так как от этого, во-первых, зависит скорость горения, во-вторых, это исключает вероятность т.н. ‘прострелов’ (резкие увеличения скорости горения вследствие неравномерности распределения ОС в огнепроводящих устройствах типа фитилей, шнуров, трубок и т.д.). В действительности прострелы это очень опасная вещь, особенна при работе с ВУ. Есть информация, что чаще всего они наблюдаются при использовании в качестве фитилей селитрованной бумаги, однако я лично этого не наблюдал, т.к. селитрованную бумагу не применяю.

         4)Бумажный колпачок - делается из тонкой бумаги в один слой, я использую газетную. Необходим для легкой беспрепятственной огнепередачи от трубки к пироизделию.

5) Нитки для фиксации колпачка… что ещё сказать… ;-)

       Dead_Byte

Пороховые замедлители не могут противопоставляться электрическим системам воспламенения, однако в некоторых случаях их применение может быть оправданным. К этим «некоторым случаям» можно отнести прежде всего:

- наличие хорошего укрытия в непосредственной близости к изделию, причем это укрытие должно быть оснащено средствами безопасного визуального наблюдения (перископы и т.п.)
- конструкция стенда, которая исключает поражение людей в случае взрыва изделия

Вполне возможно, что в практике пиротехника-экспериментатора найдется еще много ситуаций, когда простота и компактность порохового замедлителя сможет перевесить безопасность электрических систем.

Самым неприятным свойством любого, самого надежного порохового замедлителя, является невозможность отмены зажигания в случае необходимости, а случаи бывают разные. Кроме того, использование самодельных пиротехнических замедлителей, прежде всего стопинов, зачастую заканчивается увечьями или смертью из-за так называемых «проскоков пламени», которые приводят к значительному сокращению времени задержки, а в некоторых исключительных случаях – к моментальному воспламенению испытуемого изделия. Поэтому перед использованием любых пороховых замедлителей, да и пиротехнических изделий вообще, нужно прежде всего убедиться в отсутствии видимых механических повреждений. В противном случае велика вероятность неправильной работы – со всеми вытекающими последствиями.

Автор убежден, что описанная ниже конструкция замедлителя, в силу повышенной механической прочности значительно меньше склонна к проскокам пламени, чем стопины. Однако надежность конкретного экземпляра изделия определяется прежде всего плотностью и равномерностью набивки состава. Вообще, качество пиротехнических устройств определяется прежде всего плотностью и равномерностью запрессовки или набивки состава.

В этом кратком предисловии автор счел своим долгом еще раз напомнить основные, чисто технические моменты правил безопасного обращения с пороховыми замедлителями. Итак…

Технология изготовления

Оправкой для выклейки корпуса замедлителя - бумажной трубки длиной 40 .. 45 мм - служит слегка препарированный отрезок велосипедной спицы.

Отрезаем кусок спицы длиной около 150 мм, зажимаем в патрон электродрели, либо в патрон быстроходного сверлильного станка. Свободный конец придерживаем пальцами левой руки через тряпочку. Включаем дрель, и на этом импровизированном токарном станке, на половине длины заготовки, снимаем металл - сначала надфилем, потом зачищаем шкуркой. Точим до тех пор, пока диаметр обработанного участка не станет меньше исходного на 0,5 .. 0,6 мм. Равномерность проточки контролируем штангенциркулем. Конец спицы, который придерживали рукой, откусываем бокорезами; надфилем и шкуркой формируем плоский гладкий торец.

Обработанный участок спицы будет служить набойником, необработанный - оправкой, на которой выклеиваются трубки. Идеальный клей для этой цели - силикатный. Он, в отличие от ПВА, не так быстро схватывается при плотном прижатии смазанных клеем витков друг к другу, и оставляет больше времени, чтобы плотно натянуть их друг на друга прокаткой. Надетая на оправку трубка прокатывается между ладонями или по столу, пока не схватился клей. Как правило для устранения всех неплотностей между витками достаточно трех-четырех энергичных прокатываний со средним прижимом. После снятия трубки с оправки, последнюю надо сразу протереть влажной тряпкой, чтобы удалить остатки клея.

В результате получается термоустойчивая трубка с очень плотными стенками - после прогорания состава своей прочности она практически не теряет. Бумажная полоска для выклейки трубки берется такой длины, чтобы трубка, из нее свернутая, скользяще входила бы в колпачок одноразовой иглы. Мне известны два вида хвостовиков одноразовых игл и колпачков для них: толстые и тонкие. Тонкие колпачки имеют канал диаметром около 4 мм - для изготовления описываемых замедлителей предпочтительнее использовать именно такие колпачки. Можно использовать и толстый колпачок с комплектным хвостовиком, но в этом случае у трубки получаются толстые стенки и тоненький канал, что выглядит неэстетично. Хотя, конечно, такой замедлитель будет работать ничуть не хуже.

В случае использования тонкого колпачка длина бумажной заготовки выбирается около 70 мм. Точный размер зависит от диаметра конкретной спицы и уточняется экспериментально. Из одного листа формата А4 получается около 20 заготовок 70 х 45 мм. При разметке листа желательно учитывать направление волокон бумаги, чтобы оно совпадало с осью трубки – это облегчает выклейку. Заготовку накручиваем на спицу сперва без клея, пару раз прокатываем между ладонями, потом разматываем, наносим клей и повторяем всё еще раз. На выклейку 20 трубок по описанной технологии уходит около получаса. Сушим трубки в теплом месте в течение суток.

На обрезанный шприц надеваем обрезанный хвостовик одноразовой иглы, высушенную трубку вставляем в обрезанный колпачок иглы, а колпачок надеваем на обрезанный хвостовик, надетый на шприц. :) Звучит сложновато, но на самом деле все предельно просто.

Замедлительный состав представляет собой пороховую мякоть с 10% добавкой декстрина, слегка увлажненную 60% водным раствором спирта. Можно использовать и водку, но на мой взгляд там многовато воды: при набивке с водкой состав налипает на стенки набойника, что затрудняет процесс. Увлажняется состав по каплям – до тех пор, пока не потеряет сыпучесть.

Выкладываем увлажненный состав в обрезанный одноразовый шприц, обрезанный торец колпачка иглы упираем в плоскую поверхность, и обработанным участком спицы производим набивку. На набивку одного замедлителя длиной 45 мм уходит до минуты времени. Торцы набитых трубок смазываем пороховой намазкой и оставляем их на пару суток в теплом месте для просушки. Для лучшей влагоизоляции высушенные замедлители можно дополнительно покрыть слоем нитролака.

Замедлитель дает задержку около пяти секунд, работает в любых погодных условиях и под водой 

runawаy.nm.ru

Пиротек - самодельная пиротехника и взрывчатка, гексоген и салюты