Изготовление электрического воспламенителя
Схема воспламенителя полностью содрана с воспламенителей Estes, но адаптирована для доступных материалов.
Воспламенители предназначены для ракет и только для ракет, потому что имеют низкое сопротивление и не работают на длинных линиях (больше 10 метров нормального провода).
Материалы: медная фольга, любой клей для металла (Момент, 88 и т.п.), деревянная прищепка, воспламенительный состав.
Единственным материалом, с которым могут возникнуть трудности, это медная фольга. Нужен лист шириной 8 см и длиной, зависящей от числа изготавливаемых воспламенителей. Пример: для изготовления 100 воспламенителей нужен лист 8 на 20 см. Если фольга есть, то хорошо, а если нет, то её можно снять с фольгированного текстолита. Он продается в магазинах радиодеталей, можно заказать через интернет (около 40 рублей с доставкой, правда идет долго). При нагревании текстолита (я осторожно грел на газовой плите) фольга с него легко снимается. Готовый лист нужно хорошо промыть сначала водой с чем-нибудь вроде Пемолюкса , потом слабым раствором серной кислоты, потом опять водой и дать высохнуть. После этого сгибаем лист под углом 90 градусов, так, чтобы сторона, которая была приклеена к текстолиту, оказалась внутри. Сгибаем поперек той стороны, которая имеет размер 8 см по середине листа. Наносим на внутреннюю сторону клей и даем высохнуть (минут 20). После этого наносим его на одно сторону, даем чуть подсохнуть (так, чтоб не прилипал палец) и сгибаем лист до конца, так чтобы получилась полоска шириной 4 см. Хорошенько сжимаем и даем высохнуть хотя бы часа 2. Затем разрезаем лист на полоски шириной миллиметра 2 поперек ширины листа. Получаются узкие полоски длиной 4 см. Это и будут сами воспламенители. Остается только обмакнуть их одним концом (где сгиб), в воспламенительный (я использовал ЧП мякоть и обойный клей Момент) состав и дать высохнуть.
Так просто к таким воспламенителям провода не приделать, поэтому нужно сделать зажим. Для этого к губкам прищепки приклеивается та же медная фольга и к ней с внешней стороны подпаиваются провода. В прищепку зажимается воспламенитель, нужно только посмотреть чтоб губки не замыкались между собой. Еще хорошо бы сделать картонный кружок с отверстием посередине и надевать его на запал перед тем, как вставить его в ракету, а то зажим сольно обгорит после пары запусков. А так одного зажима хватает запусков на 20.
Воспламенители уверенно зажигаются от 4 Ni-Cd аккумуляторов (5,2 вольта, ток КЗ около 2 ампер).
Фиксируются воспламенители в сопле ракеты конусом свернутым из бумажки.
Из 150 изготовленных воспламенителей не сработали 17. На их изготовление ушло около 1 часа не считая времени сушки.
Данный электровоспламенитель имеет малый ток срабатывания (вопламенение от 100мА при задержке в 0,5-1 сек, 150мАс мгновенным воспламенением, и всё это при напряжении от 1,5В) , что делает его незаменимым для использования в системах спасения с электронной задержкой времени, т.е. для питания такого запала достаточно 1 часовой батарейки! Хотя лично я думаю об использовании батарейки CR2032 (такая стоит на материнской плате. Характеристики: Масса 3,3гр; Напряжение 3 В; Ёмкость 200-240мА*Ч) Надёжность воспламенителей велика, из 50 изготовленных были отбракованы всего 3 шт.
Что нам понадобится:
1. Ножницы и нож;
2. Линейка на 15 см, или, лучше, дощечка такой длины;
3. Пинцет (желательно даже два!)
4. Спиртовка или другой источник пламени (пламя нужно в виде узкого факела, т.е. газовая плита вполне подойдёт);
5. Медный эмалированный провод ПЭВ, диам. около 0,3 мм, длина зависит от кол-ва изготавливаемых воспламенителей;
6. Тонкие нитки (х/б);
7. Клей "Момент", или подобный;
8. Нихромовый провод, толщина около 0,03 мм (источником такового является переменный проволочный резистор на 22-47Ком).
9. Пиротехническая обмазка, подробнее будет ниже.
Процесс изготовления:
1. Берём нашё линейку (или дощечку) и плотно наматываем вокруг стороны в 15 см наш медный провод. Кол-во витков зависит от количества изготавливаемых запалов: на один запал идёт около 15 см провода, хотя длину выводов будущего запала можно сделать иной - на накальный мостик нужно всего 3-4 см провода, остальная длина провода приходится на выводы, но лишний провод гораздо проще отрезать, чем в случае надобности нарастить :). После этой операции разрезаем (лучше обкусывать кусачками) проволоку с торцевых сторон. Получаем некоторое кол-во отрезков провода длинной около 15см.
2. Складываем каждый отрезок провода вдвое (см №1 на рисунке), и скручиваем концы провода между собой так, чтобы на конце получилась петелька длиной 5-7 мм (см №2 на рисунке). Длина скрученного участка - около 10 мм.
3.Теперь нужно зачистить провода на 5 мм от скрученного края. Сделать это проще всего посредством обжигания на огне, зажигаем газовую плиту или спиртовку - и в путь... Процесс обжигания лака достаточно быстр, но необходимо следить за тем, чтоб не отжечь лишний лак (!!!). Если после обжигания лака поверхность провода остаётся чёрной (а так обыкновенно и есть, если вы не используете горелку с восстановительным пламенем :) - посредством нескольких скребков ножом проводим очистку от окислов. Далее аккуратно обматываем нитками скрученную часть и наносим каплю клея. Даём высохнуть. Обмотка ниткой и клей - процедура необязательная, но она позволяет далее в процессе изготовления мостика не смещаться проводам. Зачищенные петельки разрезаем острыми ножницами (см №3 рисунка).
4. Начинаем самую ответственную операцию - закрепление накального мостика. Рабочим элементом служит нихромовый провод толщиной около 0,03мм и длинной 4мм. Таковой провод имеется внутри переменных проволочных резисторов на сопротивление 22-47Ком. Отрезаем нужное количество мостиков. Теперь зачищенную часть проводов загибаем пополам (см №4 рисунка) посредством пинцета. И держа её так, чтобы угол смотрел вниз \/, кладём пинцетом нихромовый проводок.
5.С помощью пинцета загибаем выводы. И хорошенько подгибаем их пассатижами - тогда контакт стопроцентный! Мостик готов! Получается примерно так, как в №5 на рисунке.
6. Приготавливаем пиротехническую обмазку. Я использую три вопламенительных состава:
№1. Простой и доступный состав на основе чёрного пороха. Имеет достаточное количество недостатоков - таких как низкая температура горения, высокая t - воспламенения, малое кол-во шлаков.
№2. Не менее доступный состав на основе алюминиевого пороха. Недостаток - относительно высокая t воспламенения.
№3. Состав с относительно редкими компонентами. Отличается низкой температурой воспламенения (около 250 С), высокой t горения, нужно отметить применение состава в накальных воспламенителях промышленного производства (правда в основном для детонаторов :) . Основные недостатки: чувствителен к удару, трению и прочим механическим воздействиям; не слишком доступные реактивы.
6. Макаем воспламенители в выбранный состав на глубину 5-8мм (для тех кто в танке: макать концом с мостиком).
7. Сушим, около часа при комнатной температуре. Удобно загнуть концы и развесить воспламенители на верёвке.
8. Окунаем подсохшие запалы в обмазку еще раз.
9. Сушим воспламенители около десяти часов при комнатной температуре, т.к. иначе получим сильно пористую и непрочную поверхность обмазки.
10. Готово!!! На изготовление 50 штук ушло 5 часов времени, не считая времени сушки и приготовления обмазки. Хранить воспламенители нужно в сухом и прохладном месте.
Электрические воспламенители - давно известные и сравнительно широко используемые устройства. Как следует из названия, их общее действие - возбуждение процесса горения при подаче соответствующего электрического импульса. По назначению же их можно разбить на две большие группы.
Первую группу составляют "чистые" электровоспламенители, предназначенные для возбуждения относительно медленного горения. Применение их практически ограничено дистанционным воспламенением различных пиротехнических устройств и газогенераторов (например, в подушках безопасности автомобилей и в системах автоматического пожаротушения).
Воспламенители второй группы являются составными частями электродетонаторов, используемых для возбуждения детонационного горения (проще говоря - детонации) зарядов взрывчатых веществ.
Не смотря на различие в назначении, две основные известные конструкции электровоспламенителей (мостиковые и искровые) одинаковы для обеих групп.
Несколько особняком стоят элементы воспламенения т.н. безопасных электродетонаторов мгновенного действия, используемых как в промышленности, так и в системах инициирования ядерных зарядов. В этих детонаторах взрыв металлической проволочки (или полоски фольги) сильноточным высоковольтным импульсом - с током порядка 1000A при напряжении порядка 1000V - вызывает столь интенсивное горение мелкодисперсного вторичного ВВ (обычно тэна), что за малое - единицы-десятки микросекунд - время это горение переходит в детонацию.
Однако, не смотря на высокую безопасность и экологическую чистоту таких детонаторов (они не срабатывают даже при включении в электрическую розетку и не содержат свинца или ртути), их применение оказывается очень ограниченным из-за необходимости формирования и передачи сверхмощного инициирующего электрического импульса.
Так же довольно ограничено применение искровых электровоспламенителей. В них "
воспламенительный состав головки смешивается с … токопроводящим составом, вследствие чего электровоспламенитель имеет сопротивление 100 000 Ohm" (W.Weichelt). Существенный недостаток воспламенителей этого типа - невозможность проверки целостности взрывной цепи по ее сопротивлению; кроме того, они относительно опасны в обращении из-за повышенной чувствительности к статическому электричеству. Как следствие, в большинстве приложений они вытеснены мостиковыми электровоспламенителями. Искровые же находят, в частности, применение (в сочетании с пьезоэлектрическими формирователями инициирующего импульса) в некоторых системах вооружений.
Мостиковый электровоспламенитель - иначе, электровоспламенитель накаливания, состоит из (А.Т.Казаков, "Методика и техника взрывных работ при сейсморазведке") "мостика накаливания, прикрепленного к концам двух изолированных проводников, которые в местах соединения на протяжении 10-12mm очищены от изоляции и воспламенительного состава, расположенного вокруг мостика в виде затвердевшей капли. Для изготовления мостика накаливания используют проволоку из константана диаметром 0,05mm или нихрома диаметром 0,035mm и длиной 4-6mm. Воспламенительный состав гремучертутнотетриловых и азидотетриловых электродетонаторов представляет собой смесь роданистого свинца и бертолетовой соли, скрепленных между собой столярным клеем. … Сопротивление электродетонаторов с константановым мостиком накаливания колеблется от 0,65 до 2,0 Ohm, а с нихромовым - достигает 3 Ohm. … Цshy;лектродетонатор мгновенного действия Цshy;Д-8-56 состоит из капсуля-детонатора, в дульце которого вставлен электровоспламенитель. … Мостик накаливания электровоспламенителя изготовляется из нихромовой проволочки диаметром 0,03mm. Воспламенительный состав - двухслойный. Состав первого слоя: хлорат калия и роданистого свинца по 50 весовых частей, а свинцового сурика - одна весовая часть.
;тот слой воспламенительного состава замешивается на 4%-ном нитролаке. Состав второго слоя: хлората калия 78 весовых частей и угля древесного 22 весовых части. Второй слой воспламенительного состава замешивается на водном растворе 20-26%-ного костного клея. Воспламенительный состав покрывается нитролаком. Второй слой
воспламенительного состава предназначен для воспламенения инициирующего ВВ капсуля-детонатора.
Электродетонатор Д-8-56 обладает повышенной чувствительностью; время его срабатывания не превышает 12msec при разбросе времени срабатывания +-3msec; он не воспламеняется от тока 0,15A, пропускаемого в течение 5min.
электродетонаторы ;Д-8-56 безотказно взрываются в группах от постоянного тока 1A при последовательном соединении."
Здесь следует отметить, что в настоящее время появился ряд других воспламенительных составов (например, в некоторых отечественных электродетонаторах используется состав на основе азида бария - предположительно, для уменьшения как времени, так и неопределенности времени срабатывания). Тем не менее, в силу стабильности параметров, не гигроскопичности и исключительной надежности воспламенения смесь KClO3/Pb(SCN)2 является, вероятно, наиболее удачной и широко применяемой.
Как следствие, эта композиция была опробована и при отработке методики изготовления самодельных пиротехнических электровоспламенителей. В тестах сцементированная нитролаком смесь 50% хлората калия и 50% роданистого свинца без воспламенения выдерживала относительно длительный (до 10 минут) контакт с нагретой до 180C металлической поверхностью, и гарантированно воспламенялась при температуре поверхности 220C или выше.
Горение этого состава имеет характер вспышки - почти взрыва; это свойство, безусловно полезное в детонаторах, в пиротехнических воспламенителях является нежелательным. Уменьшить скорость горения до приемлемой величины (без заметного снижения надежности) оказалось возможным при введении в композицию 10-20% серы.
Почти столь же надежными по воспламенению, оказались использовавшиеся автором смеси на основе двуокиси свинца - 83% PbO2 + 17% S и 60% PbO2 + 13% S + 22% KClO3. Подобные смеси, имеющие сравнительно высокие температуры загорания, в электровоспламенителях обычно работают либо ненадежно, либо вообще не работают (например, цементированный нитроклеем второй состав с бертолетовой солью не воспламенялся при температуре поверхности ниже 240C). Тем не менее, за счет использования ультрадисперсной - коллоидной - двуокиси свинца автору удалось добиться и для данных композиций практически абсолютной надежности срабатывания.
Другими, хорошо известными термочувствительными составами являются смеси серы с хлоратами и броматами.
Электровоспламенители на основе смесей сера - хлорат калия продемонстрировали при испытаниях исключительную ненадежность и автором фактически не использовались.
Значительно лучше оказались воспламенители со смесями сера - бромат калия и сера - бромат бария. Цементированная нитроклеем, первая смесь (22% S + 78% KBrO3) воспламенялась при температуре металлической поверхности около 180C, вторая смесь (18% S + 82% Ba(BrO3)2*H2O) - при температуре около 150C. Снизить (примерно на 20 градусов) температуру воспламенения оказалось возможным при предварительном замешивании составов на растворителе (скипидаре), заметно растворяющем серу; поднять на 10-20 градусов - при замене нитроклея резиновой композицией (очищенным от наполнителя клеем "Контактол").
Не смотря на то, что серо-броматные смеси считаются нестабильными, электровоспламенители с составом сера - бромат калия после двух лет хранения (в металлической коробке ! - нельзя исключать и вероятность самовоспламенения) при использовании на номинальном токе срабатывали совершенно надежно.
Причем замечание о "номинальном токе" для броматных составов является очень существенным. Как оказалось, время индукции воспламенения для них сравнительно велико, и при подаче значительного тока на воспламенитель с тонким мостиком происходит просто перегорание последнего без воспламенения состава. Например, при 25-30 микронном нихромовом мостике воспламенения не было при токах менее 200mA и гарантированно происходило в диапазоне токов 300-600mA. Однако при повышении подаваемого тока до 700mA появлялись отказы, а при токах выше 1A воспламенение вообще не наблюдалось.
Этот эффект отсутствует при применении смесей с роданидом или двуокисью свинца, но проявился для еще одного использовавшегося состава на основе оксалата серебра (40% Ag2C2O4 + 40% KClO3+ 20% S, замешанные на нитроклею).
Естественно, что ни температура, ни время индукции воспламенения не играют существенной роли при использовании особо тугоплавких мостиков - например, вольфрамовых. В частности, были успешно опробованы и в дальнейшем использовались (в основном, в "кластерных" зарядах) электровоспламенители, изготовленные из сверхминиатюрных ламп накаливания серии НСМ (НСМ 6-80, НСМ 10-55-2 и т.д.), причем лампы с индексом "2" - в бесцокольном исполнении и здесь более удобны. Первое число в названии лампы обозначает ее рабочее напряжение (V), а второе - ее рабочий ток (в mA), и будет грубо соответствовать току надежного срабатывания воспламенителя. Соответственно, наибольшая чувствительность по току будет при применении ламп НСМ 6,3-20-2 или НСМ 6,3-20 (к сожалению, имеющих легко обрываемые нити).
При изготовлении такого воспламенителя прежде всего на качественном точиле или ровном бруске стачивается (желательно, с использованием соответствующей оправки) запаянный торец лампы. Далее к ее выводам подпаиваются удлинительные провода, и только после подпайки колба заполняется порошкообразным воспламенительным составом (причем состав подходит практически любой - так, вполне работает размельченная обмазка спичечных головок). Для предотвращения высыпания состав после заполнения смачивается каплей очень жидкого нитроклея; при необходимости придания влагостойкости, вскрытый торец закрывается каплей загущенного клея (или замешанного на нем воспламенительного состава), а готовый воспламенитель покрывается слоем лака.
Основное достоинство подобной конструкции - небольшие габариты воспламенителя (цилиндр диаметром 3mm и длиной 5mm); основной недостаток - "взрывной" характер срабатывания, обусловленный разрывом колбы лампы при воспламенении состава.
Это не препятствует применению таких воспламенителей в вышибных и разрывных зарядах, в петардах, т.д. Однако они не обеспечивают надежного воспламенения сравнительно медленно горящих составов - форсовых, ракетных двигателей и т.п.
Для таких случаев более подходящими оказались электровоспламенители с самодельными мостиками накаливания.
Материалы, необходимые для изготовления мостика: тонкая (20-70 микрон) нихромовая проволока; многожильный ленточный провод ("ленточный кабель"); игла от шприца, набор для пайки (малогабаритный паяльник с припоем ПОС и с активным флюсом, пинцетом, кусачками, т.д.); желательно - для промывки - спирт и слабый раствор соды. При изготовлении сразу комплекта мостиков дополнительно необходима небольшая струбцина или плоский магнит с подходящей железной пластиной.
Тонкую высокоомную проволоку можно найти в проволочных переменных резисторах. В частности, использовалась нихромовая проволока диаметром около 25 микрон (погонное сопротивление 1,7 Ohm/mm) из старых сдвоенных переменных резисторов ПП3-14 номиналом 10
kOhm. Эти резисторы очень удобны, т.к. в них текстолитовая "подкова" с намотанной проволокой просто вложена в резиновый держатель и сразу вынимается. Сама же проволока приклеена к "подкове" очень слабо и легко сматывается; покрывающий проволочку клей удаляется протягиванием ее под жалом горячего паяльника.
Электровоспламенители, изготовленные с использованием такой проволочки, имели сопротивление 1,5-4 Ohm (в зависимости от длины мостика) и длительное время выдерживали пропускание тока 150-200mA; гарантированно срабатывали они при токах более 300mA. Однако при токах более 700mA безотказное срабатывание было возможно только для составов с малым временем задержки воспламенения (из-за почти мгновенного перегорания мостика).
В принципе, можно брать резисторы других номиналов (в пределах 4,7-22 kOhm), но для малых сопротивлений диаметр проволоки (и, соответственно, ток срабатывания воспламенителя) больше, а в более высокоомных - проволока тоньше и легче обрывается (а также и легче перегорает). Из похожих по параметрам более новых резисторов можно пытаться использовать ПП3-41, ПП3-44 и аналогичные, но в них диэлектрическая "подкова" с намоткой закреплена эпоксидным компаундом, который желательно размягчать длительной выдержкой или кипячением в подходящем растворителе (например, в ДМФА).
Выводами воспламенителя и основой "вилки" мостика является полоска из двух проводников, отделенная от более широкого ленточного провода (иначе, "ленточного кабеля") с шагом проводников 1,25 или 1,27mm. Здесь подходят как отечественный "метрический" многожильный ленточный провод типа ЛСВ-2, ЛСВ-4, ЛКВ и т.д. (сечением 0,05-0,12 квадратных миллиметра, 10-60 проводников), так и большинство иностранных (например, 40-проводные от старых IDE-интерфейсов компьютеров) - важно только, чтобы этот провод легко и без нарушения изоляции разрывался на отдельные полоски.
При изготовлении одного мостика от ленточного провода отрывается и отрезается полоска из двух проводников необходимой длины (исходя из желаемой длины выводов воспламенителя). С одной стороны полоски с участка 2-10mm аккуратно удаляется изоляция; чем больше оголенный участок, тем большее количество воспламеняющего состава можно разместить в образованной проводниками "вилке". Проводники в "вилке" могут быть как несколько разведены (для большой воспламеняющей головки), так и идти параллельно с исходным шагом (для миниатюрного воспламенителя).
Калиброванное расстояние и хорошая связь между проводниками ленточного провода обеспечивают достаточную механическую надежность такой "вилки". Однако многожильные проводники не позволяют закреплять высокоомную проволочку обжимом (в отличии, например, от rockets.u9.ru) и ее приходится припаивать (причем с использованием активного флюса - т.к. с обычным канифольным нихром не паяется).
Для удобства работы высокоомная проволочка продергивается через инструмент, изготовленный из шприцевой иглы. Острие иглы стачивается, возможные заусеницы подшлифовываются.
С помощью такой иглы делается виток проволочки вокруг одного проводника "вилки", далее - вокруг другого. "Вилка" с образовавшимся мостиком смачивается активным флюсом (например, "Униспой") и аккуратно пропаивается. После припайки концы высокоомной проволочки обрезаются и готовый мостик проверяется по сопротивлению.
Поскольку остатки активного (обычно кислотного) флюса могут постепенно разъедать как проволочку, так и пайку (особенно в сочетании с воспламенительным составом), то при необходимости длительного хранения электровоспламенителя спаянный мостик желательно промыть водой и спиртом (еще лучше - водой, слабым раствором соды, снова водой, и только затем - спиртом). Кроме того, для предотвращения проникновения активного флюса под изоляцию, можно рекомендовать предварительное (сразу после снятия изоляции) лужение проводников "вилки" с канифольным флюсом.
При изготовлении особо надежных воспламенителей перед лужением проводники "вилки" "расклешиваются" - жилы каждого проводника разделяются пополам на два "хвоста", и после лужения и укладки витков нихрома (перед пайкой) "хвосты" осторожно обжимаются пинцетом. Кроме того, мостики таких электровоспламенителей лучше делать двойными - с существенно различающейся (в 2-3 раза) длиной рабочей части (например, проволочка протягивается сначала поперек, а далее - по диагонали вилки); такая конструкция, незначительно повышая ток срабатывания, дополнительно увеличивает надежность.
Если возникает необходимость в изготовлении сразу значительного числа мостиков для электровоспламенителей, то изложенная выше методика может быть несколько модифицирована.
В этом случае у отрезанного куска (необходимой длины) ленточного провода один торец аккуратно разделывается (надрывается вдоль на 2-4cm) на полоски по два проводника; затем с концов всех полосок удаляется 3-5mm изоляции - формируя из проводников "вилки" для мостиков.
Примечание: при наличии соответствующей оснастки для зачистки и разделки ленточного провода разрывать торец на полоски не требуется.
Разделанный конец ленточного провода ровно раскладывается и зажимается в небольшой плоской струбцине (более удобная альтернатива - зажим между двумя плоскими магнитами или магнитом и железной пластиной); проводники "вилок" дополнительно выравниваются тонким пинцетом.
Далее возможны два варианта подпайки мостика. В первом (более надежном при длительном хранении) проводники "вилок" лудятся с канифольным флюсом, после чего (как ранее для одиночного мостика) на каждом проводнике делается виток нихромовой проволочкой и выполняется пайка с активным флюсом. Во втором (более быстром и простом) варианте нихромовая проволочка протягивается сквозь пучки жил, образующих проводники ленточного провода, и распаивается в них так же с активным флюсом.
После распайки участки нихромовой проволочки между соседними мостиками перерезаются (или раскусываются спаянные проводники соседних мостиков). Затем полоски из пар проводников отрываются от ленточного провода и проверяются омметром на целостность и качество подпайки мостиков; мостики с явно высоким сопротивлением пропаиваются еще раз.
Для удаления остатков активного флюса готовые мостики желательно промыть (аналогично одиночному мостику). По рассмотренной "групповой" методике за час удается изготавливать (в зависимости от навыка и оснастки) от 30 до 100 мостиков накаливания с вполне приемлемыми характеристиками.
Для приготовления "классического" воспламенительного состава осторожно (но тщательно) смешиваются 1 весовая часть мелкодисперсного роданистого свинца и 1 часть максимально растертого хлората калия (бертолетовой соли). Свинцовый сурик, упоминаемый А.Т.Казаковым, служит, вероятно, для контроля качества смешивания компонентов.
Полученный состав замешивается на негустом нитроцеллюлозном клею (нитролаке) до сметанообразного состояния и наносится на накаливаемые проволочки и "вилки" заранее подготовленных мостиков. Нанесение проще всего выполняется маканием "вилки" в полужидкую смесь - она должна полностью покрыть проволочный мостик и образовать на "вилке" устойчивую каплю. Если объем воспламенительной головки, получившейся после высыхания растворителя, оказывается недостаточным, аналогичным образом наносится второй слой (причем лучше из состава с большей теплотворной способностью - например, из смеси уголь - хлорат калия или алюминиевая пудра - хлорат калия).
Такие "классические" электровоспламенители имеют высокую надежность срабатывания, но хорошо подходят только для зажигания вышибных зарядов и петард (из-за "взрывного" характера горения). Для получения более спокойного горения к смеси равных частей KClO3/Pb(SCN)2 добавляется 1/5-1/3 часть мелкоразмолотой серы.
При этом (во избежание разлета при воспламенении) слой состава над проволочным мостиком рекомендуется делать достаточно тонким, а основную часть головки формировать ближе к либо концам, либо к началу "вики". Если же необходим воспламенитель с усиленным термическим действием, то эту часть можно наносить во вторую очередь - и из состава с более высокой температурой горения (например, на основе смеси KClO3/KNO3/Al).
Совершенно аналогично могут наноситься замешанные на нитроклею воспламенительные составы из смеси 1 части мелкорастертой серы с 4 частями столь же тщательно растертого бромата калия или бария. (Бромат калия может быть синтезирован аналогично хлорату - электролизом на холоду раствора бромистого калия в отбеливателе "Белизна"; бромат бария выделяется при действии хлористого бария на остатки маточных растворов от перекристаллизации бромата калия.) Подобные броматные составы более пригодны для электровоспламенителей с повышенными токами срабатывания (т.е. с толстыми, не перегорающими мостиками). И надо отметить, что из-за опасности самоокисления в этих смесях можно использовать только хорошо очищенную серу (но не серный цвет и не коллоидную серу).
Заметно отличаются от рассмотренной методики изготовления составов на основе суспендированной двуокиси свинца.
По первой методике объем суспензии, содержащий 1,5g PbO2 (например, 3cc 34% суспензии плотностью 1,43g/cc) тщательно перемешивается с 0,3g
мелко растертой серы. Далее этот состав наносится на мостики воспламенителей (например, обмакиванием) и высушивается - после чего он обычно оказывается достаточно прочным для последующих операций (однако при необходимости к водной смеси может быть добавлен какой-либо водорастворимый клей - например, столярный, казеиновый или просто яичный белок).
Полностью просушенные воспламенительные головки из состава PbO2/S покрываются сверху (также маканием) замешанным на нитроцеллюлозном (или на другом водостойком) клею составом с более высокой температурой горения - например, смесью 2,5 частей хлората калия и 1 части мелкой алюминиевой пудры.
По другой опробованной методике, с суспензией, содержащей 1,5g PbO2, размешиваются 0,3g серы и 0,5g хлората калия (тщательно растертых по отдельности). Получившаяся полужидкая смесь распределяется тонким слоем по дну кюветы, сформированной из листа полиэтилена, и высушивается.
Сухой слой аккуратно разделяется на фрагменты; необходимое его количество переносится в чашку для замешивания, хорошо смачивается толуолом и осторожно разминается (сухую смесь разминать не рекомендуется). Далее туда же добавляется нитроклей (нитролак) и смесь наносится на заранее подготовленные мостики воспламенителей.
Здесь следует заметить, что высокая химическая стабильность двуокиси свинца позволяет в первой методике применять не только молотую серу, но и коллоидную, и серный цвет - однако это крайне не желательно для второй методики (из-за введения в состав KClO3).
1) Беру 2
куска обмоточного провода ПЭВ-2 диаметром
0.35 мм, зачищяю по одноу концу на 5-7 мм.Тонкую нихромовую проволочку можно найти в перегоревших паяльниках, плойках и.т.п.
Пиросостав
Вместо древесного угля вполне годятся таблетки активированного угля который можно купить в аптеке.
Серу можно найти в магазине где продают товары для садоводов. Ищите серу садовую.
Декстрин получается если перегреть крахмал. Нагревать крахмал нужно до пожелтения.
В качестве источника тока можно
использовать батарейки или аккумуляторы
напряжением выше 3В. К сожалению эти
источники тока имеют свойство терять
способность этот ток давать. Этого свойства
лишен вечный источник тока.
В качестве генератора используется индуктор от полевого телефонного аппарата.
Такой источник тока обеспечивает надежное воспламенение уже после 5 оборотов ручки генератора, при подключении ЭВ через провод диаметром 0.4 мм длинной 100 м.
Следует помнить, что на выходе может развиваться напряжение до 150В - это может представлять опасность.
oonoh
Вот решил поделиться своим способом изготовления универсального воспламенителя.
Он хорош тем, что с его помощью можно воспламенять порох в баллоне с узким горлышком, что даёт возможность изготовления портативных J взрыв пакетов. Фото.1 и 2.
фото
1.
Ладно теперь к делу о воспламенителе, с ним всё как обычно, только он даёт мощную струю огня.
Нам понадобится:
Лампочка от китайской гирлянды-1шт.
Мелкий напильник или надфиль-1шт.
Спички, примерно10-12шт.
Изготовление: берём напильник и спиливаем (аккуратно чтобы не повредить спираль)верхнюю( конусную) часть лампочки см.рис.1.1. она закрашена чёрным(3).
1.-выводы лампочки. 2.-спираль. 3.-спилить эту часть.4.-сера со спичек.
Затем счищаем серу со спичек и мелко её толчем чем ни будь металлическим(так лучше получается), затем аккуратно засыпаем то что получились в лампочку. После чего закрываем переднюю часть лампочки кусочком целлофанового пакета или кусочком туалетной бумаги. И используем по назначению: например так……
.
фото
2.
1.1-порох
из монтажных патронов(штук 20-25, у нас в
городе на базаре они по рублю за штуку.)
2.1-туалетная бумага или целлофановый пакет(в один слой!)
3.1-зажигатель.
4.1-провода от таймера или батарейки.
5.1-баллон от пневматического пистолета или сифона.
6.1-обрезанная пластмассовая часть шариковой ручки(так что бы лампочка туда свободно входила.
Всё что в этой статье написано всё работоспособно при правильном изготовлении.
от Snoik
Так же можете посмотреть видео о испытании зажигателя. (315кб)
Берём провод и оголяем с одной стороны провода:
Теперь их скручиваем помощью пласкогубц в такой кружочек:
Теперь просовываем между кружочками кусок нихромового провода и зажимаем плоскогубцами кружочки чтоб провод не двигался:
Теперь берём спичку и делаем несколько оборотов вокруг провода, и закрепляем спичку изолентой:
Теперь трудная часть, берём порох и декстрин 10вес.ч. пороха и 1вес.ч. декстрина и смешиваем его с водкой (или этанол с водой или спирт с водой)Чтоб получилось каша и потом макаем туда наш детон и ждём когда он высохнет:
Вот и всё! Удачи всем!
Предлагаю к вашему вниманию новую конструкцию детона, она настолько маленькая что её можно просунуть в маленькую дырку место фитиля!!!
Начнём:
Нам понадобится тоже самое что сверху тока
немного по-другому собрать...
Оголяем проводы делаем 2 колечка на
проводе и делаем так чтоб одно кольцо было
ниже другого!
Потом просовываем нихромовую нитку (можно
взять от паяльника)
И одеваем в кольца (и закручиваем нитку в
одно целое!!!)
И покрываем сверху тонким слоям пороха с декстрином (Разводить на этаноле или на спирте; 50 вес спирта, 50 Вес Воды, Короче пополам!)
Вот и всё! Удачи Вам!
С уважением, Сергей
1) Берется медный провод в 2-х слойной изоляции с толщиной жилы 1.5-2 мм. (Обычный медный силовой кабель.) Аккуратно надрезается верхний слой изоляции на расстоянии 20-30 мм от конца и удаляется.
2) Надрезается второй слой изоляции на расстоянии 15-25 мм от конца и удаляется.
3) Концы медных жил слегка сгибаются и на них наматывается на 2-3 витка кусок нихромовой проволоки. Затем концы жил зажимаются пассатижами.
4) На верхнюю изоляцию наматывается десяток витков нити на клею, с таким расчетом, чтобы на нее с легким усилием надевалась пластиковая трубочка (хорошо подходит соломинка для коктейля).
5) После высыхания клея в трубочку засыпается ЧП.
6) И вклеивается пробка. Достоинства небольшие габариты, провод большого сечения, простота и быстрота изготовления. (Если насобачиться то по 5-10 мин на изделие :)
Это запал - воспламенитель. Если нужен детонатор, нужно заменить ЧП на любое инициирующее вещество (при использовании ИВВ не прессуйте заряд, не гните и не бейте по заряду!!)
Если нихромовую проволоку намазать составом сульфид свинца 33% + хлорат калия 33% + перекись бензоила 34%, то потребуется гораздо меньший ток для детонации ИВВ.
Прислал Tim
--------------------------------------------------------------------------------
1) берется деревянная зубочистка и один заостренный конец отрезается.
2) прорезаются два углубления вдоль зубочистки под провод.
3) Берется медный эмалированный провод диаметром 0.7-0.9 мм. и укладывается в углубления так, чтобы торчали концы 5-8 мм., затем обмазывается клеем (Момент, 88, и т.п.) и обматывается нитью виток к витку (можно использовать термоусаживающийся кембрик).
4) Торчащие концы провода зачистить от лака и аккуратно слегка загнуть. Намотать на загнутые концы нихромовую проволочку и плотно сжать загнутые концы. Излишек нихрома обрезать.
5) Намотать на заготовку бумагу на клею, следя за тем чтоб клей не попал на нихром. Дождаться полного высыхания.
6) В образовавшуюся трубочку насыпать воспламеняющий состав и аккуратно утрамбовать.
7) Отверстие заклеить пробкой.
1) Пайка концов занаряженного запала недопустима!
2) Во избежании случайного срабатывания контакты запала при хранении закоротить!
В качестве нагревательного элемента
используется нить от обычной лампочки
накаливания на 220В. Нить накаливания очень
тонка(что вызывает трудности при
изготовлении; пользуйтесь лупой) и свёрнута
в спираль. Нужно нарезать куски провода(диаметром
0,3...0,5, в полимерной изоляции) одинаковой
длины(около 5см), зачистить концы на 3...4мм и
скрутить попарно(оголённые концы должны
остаться нескрученными, параллельно друг
другу с одной стороны). Бритвой нужно
поделить нить на кусочки по 5...6 витков.
Также заранее необходимо приготовить в
маленькой ёмкости воспламенительный
раствор(затвердевающий при высыхании; я
использовал раствор пороха в ацетоне).
Параллельные концы аккуратно положить на
кусочек спирали(перпендикулярно к нему),
они должны войти между витками спирали,
разбивая длину кусочка нити на три равных
отрезка. Провод берётся с другого конца,
нитью обмакивается в растворе и
высушивается(повторить, если толщина слоя
окажется недостаточной).Напряжение,
необходимое для срабатывания- около 1,5
вольт, ток потребления довольно большой-
около 4 ампер(1,5Вх4А=6 ватт).
Такой электрозапал удобно использовать
в качестве основы для электродетонаторов
ввиду малого размера.
Если подрывать заряд дистанционно при
помощи кабеля, нельзя забывать, что чем
длиннее провод(между источником питания и
детонатором), тем сильнее в нём садится ток,
поэтому при увеличении длины провода
необходимо увеличить напряжение питания(при
длине провода 1км напряжение питания должно
быть не менее 100В). . Для увеличения тока,
элементы батареи нужно соединять
параллельно, для увеличения напряжения-
последовательно. Если не хватает силы тока
батареи, можно использовать конденсатор
для накопления необходимого заряда. Нельзя
соединять такие детонаторы в цепь, т.к.
разница их сопротивлений зачастую очевидна.
Для изготовления корпуса детонатора лучше
использовать полимерные материалы. В
качестве ИВВ я использовал триперекись
ацетона, пропитанную лаком(повышается
плотность, быстро высыхает).
Здесь можно скачать видео действия электрозапала из лампочки + "Сокола" (180кб) и лампочки + "Сокол"+ТА (240кб)
http://www.pirotek.info - изготовление пиротехники и взрывчатые вещества, гексоген и петарды